全自動口服液灌裝生產線用途與簡介：
本全自動口服液灌裝機是液體生產線中的灌裝軋蓋主機，主要用于玻璃瓶灌裝、上蓋、軋螺紋封口。采用8頭直線式灌裝，手動送蓋，離心式軋蓋，具有無瓶不灌的功能。本全自動口服液灌裝機灌裝和軋蓋合二為一，設計合理，結構緊湊，易于操作與維護，采用304及316L不銹鋼制造，符合GMP標準。
口服液灌裝生產線上整機與瓶子接觸部位采用316L與304材料制作，適用于5~30ml口服液瓶等小容量玻璃瓶的內、外清洗首先將待洗的瓶子放入本機供瓶網帶上，經網帶運行帶動瓶子進入水槽，采用自來水或離子水經超聲波粗洗，瓶子經超聲波“空化"作用后，使附著在瓶子上的異物脫落。
然后瓶子經不等距螺桿協(xié)同提升機構自動上瓶，機械手夾瓶翻轉180度，瓶口向下，進行瓶外壁的沖洗，使瓶外壁的異物不進入瓶內，然后進入內壁沖洗工位。針頭自動插入瓶子內部，進行水、氣壓力精洗、吹干，由出瓶輪機構將清洗后的瓶子送出本機，完成瓶子清洗工作。水氣管路相互獨立且?guī)в袎毫刂?，既保證瓶子清洗時所需的水氣壓力（水氣壓力不到設定值時，設備自動停車報警），又避免了各管路的交叉污染，而且設備的清洗區(qū)域與動力區(qū)域*隔離，同時還具有與瓶子接觸部位在線清洗的功能。
口服液灌裝生產線是用于易拉蓋口服液玻璃瓶的自動定量灌裝和封口的設備?？诜汗嘌b生產線表示出于灌藥量的準確性和軋蓋的嚴密、平整在很大程度上決定了產品的包裝質量，灌封是口服液劑生產設備中的主要機器。根據口服液玻璃瓶在灌封過程完成送瓶、灌液、加蓋、軋封的運動形式，口服液灌裝生產線有直線式和回轉式二種。
口服液包裝材料有了較大的變化，而隨著這種變化，對口服液灌裝生產線也提出了新的要求?？诜翰Ａ克玫墓喾庠O備用于玻璃瓶正向定向灌裝，即瓶子被定向放置，由轉盤和輸送軌道送入灌裝和封合工序，zui后進行軋蓋。口服液易折塑料瓶分為瓶身與底蓋兩部分，二者為無序進入理瓶工位后反置，這就需要設備進行“理瓶"和“理蓋"處理，而由于瓶身“細長"和底蓋“偏薄"，因此設備定向處理功能的設計難度較大。
口服液易折塑料瓶的灌封設備需要對塑料瓶進行反向定向灌裝，再將其送入輸送軌道進行灌裝和瓶身與底蓋間的封合。由于藥液過多留存在封合處會嚴重影響封合質量或發(fā)生泄漏，為了確保封合質量，需要使藥液灌裝頭能隨灌裝液位同步上升。
口服液灌裝生產線適用于塑料瓶，玻璃瓶的灌裝上蓋封口作業(yè)?？蓾M足口服劑，外用劑等劑型的生產需要，也可用于醫(yī)藥，化妝品食品等行業(yè)的灌裝封口作業(yè)。本機有直線式和直角式兩種類型，更廣泛的使用于不同條件的生產場地。采用快卡式不銹鋼泵，灌裝拆卸消毒方便。恒扭矩旋蓋氣動保護裝置，封口的密閉性?？蛇x配液面檢測，封口密閉檢測系統(tǒng)，安全防護性能好。
特點：
所有電器元件均采用。
本機操作直觀方便，無瓶不灌裝，計量精準。
離心式封口，保證封口的牢固、美觀。
*按照GMP標準制作。
技術參數：
適用規(guī)格： 30-150ml
生產能力：80瓶/分
灌裝精度 ：≤±1%
電源： 220V/50Hz
旋（壓）蓋率： ≥99%
功率 ：2.0kw
機器凈重 ：550 kg
外形尺寸： 2600*1000*1500mm
設備相關資料及服務：
1、提供使用說明書、質量保證書（紙質及電子版資料）。
2、提供所有外購部件原始資料（說明書、合格證、圖紙），提供易損件清單。
3、提供設備標準操作規(guī)程、檢修規(guī)程、GMP驗證文件（紙質及電子版資料）。
4、免費對甲方人員提供培訓服務，內容包括：
1）產品的功能、結構特點、性能、配置等內容培訓；
2）產品的安裝、操作、運行和性能確認等內容的培訓；
3）產品的檢查、維護及拆卸等內容培訓；
4）產品的安全保護措施、應急操作等內容的培訓；
5、整機包使用一年，保修期內成本價提供備件，免費上門服務，服務響應時間：2小時內電話答復，24小時內售后服務人員到達現(xiàn)場。
產品型號：SGX-50